Pour la fabrication de ses machines de formage du verre, Bucher Emhart Glass produit 2100 pi\u00e8ces d\u2019acier diff\u00e9rentes chaque mois dans la seule usine de Sanjin. Cela repr\u00e9sente 28\u00a0000 unit\u00e9s par mois. La fabrication de ces pi\u00e8ces m\u00e9talliques commence dans la fonderie de l\u2019entreprise. Elles sont ensuite trait\u00e9es dans l\u2019atelier de soudage et dans l\u2019atelier de trempe. De la poussi\u00e8re, des particules et des polluants volatils sont \u00e9mis au cours des diff\u00e9rentes \u00e9tapes de production. Pour \u00e9viter qu\u2019ils ne p\u00e9n\u00e8trent dans l\u2019air et les voies respiratoires des employ\u00e9s, Bucher Emhart Glass a investi dans des syst\u00e8mes d\u2019aspiration et de filtrage ultra-modernes. De plus, des murs sp\u00e9ciaux \u00e9vitent que les employ\u00e9s ne soient \u00e9blouis par la lumi\u00e8re \u00e9mise lors des op\u00e9rations de soudage.<\/p>\r\n\r\n\r\n\t\t

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Respecter les normes environnementales les plus strictes possibles<\/strong><\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n
Enfin, une couche de vernis est appliqu\u00e9e sur les pi\u00e8ces m\u00e9talliques. Ces derni\u00e8res devront ensuite r\u00e9sister \u00e0 des charges extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es tout au long du processus de production du verre. Depuis 2013, Bucher Emhart Glass mise \u00e9galement sur des technologies innovantes et une qualit\u00e9 sup\u00e9rieure dans son atelier de laquage afin de r\u00e9duire les \u00e9missions et le volume des eaux us\u00e9es. Un syst\u00e8me de rotation moderne capte le jet de pulv\u00e9risation atomis\u00e9 et r\u00e9injecte 98% des composants du vernis dans le processus de pulv\u00e9risation. Les eaux us\u00e9es qui sont produites lors du laquage sont purifi\u00e9es dans la station d\u2019\u00e9puration de la firme. Toutes les installations, de la fonderie au laquage, sont conformes aux normes environnementales internationales les plus r\u00e9centes. Bucher Emhart Glass r\u00e9pond ainsi aux normes environnementales les plus strictes possibles pour une unit\u00e9 de production en Chine.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
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Une technologie innovante capte le jet de pulv\u00e9risation atomis\u00e9 et r\u00e9injecte 98% des composants du vernis dans le processus de pulv\u00e9risation.<\/em><\/figcaption>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n
Une production durable augmente la satisfaction et la qualit\u00e9<\/strong><\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n
Ces investissements ont rapidement donn\u00e9 des r\u00e9sultats positifs \u2013 que ce soit en termes d\u2019\u00e9missions dans l\u2019environnement ou d\u2019am\u00e9lioration de la s\u00e9curit\u00e9 au travail pour les quelque 800 employ\u00e9s. Une enqu\u00eate interne a mis en \u00e9vidence une hausse de 8% de la satisfaction et de la motivation. Un bon environnement de travail et des normes de s\u00e9curit\u00e9 strictes se traduisent \u00e9galement par une augmentation de la productivit\u00e9 et de la qualit\u00e9 et facilitent le recrutement de sp\u00e9cialistes qualifi\u00e9s. En Chine, Bucher Emhart Glass se positionne comme un employeur attractif et assure une production durable gr\u00e2ce \u00e0 des solutions innovantes.\u00a0<\/p>\r\n